Guia de solução de problemas comuns para máquinas de construção: solução rápida para iniciantes em carregadores de guindaste

Em indústrias como construção, mineração e logística, guindastes e carregadoras são equipamentos de máquinas de construção indispensáveis. No entanto, após a operação de alta carga do equipamento por um longo período de tempo, é inevitável que ocorram várias falhas. Para operadores novatos ou pessoal de manutenção, enfrentando uma paralisação súbita, muitas vezes é desamparado. Na verdade, muitas falhas comuns podem ser verificadas e resolvidas através de passos simples. Este artigo centra-se em problemas comuns com guindastes e carregadoras e fornece um conjunto de guias de solução rápida para novatos para que você não fique mais em pânico quando tiver problemas.

Solução de problemas comuns de guindaste

O guindaste realiza a tarefa de elevação vertical e horizontal, e seu sistema de partida, sistema hidráulico e sistema de frenagem são áreas de alta incidência de falhas. Abaixo estão os três tipos mais comuns de problemas e métodos de solução.

Dificuldade ou impossibilidade de iniciar o guindaste

Este fenômeno é geralmente causado por falta de energia da bateria, entupimento do sistema de combustível ou falha do motor de partida. Novatos podem primeiro verificar se os postes de terminação da bateria estão soltos ou oxidados, e usar um multímetro para medir a tensão (normalmente deve ser acima de 12V). Se a bateria estiver normal, verifique se o filtro de combustível está entupido e tente substituir o elemento do filtro e esvaziar o ar do sistema de combustível. Se você ouvir um barulho no arranque, mas o motor não gira, pode ser o interruptor eletromagnético do arranque ou a engrenagem desgastada, que precisa de uma revisão adicional.

Falha do sistema hidráulico do guindaste

O guindaste de elevação fraca, ação lenta ou o afundamento do cilindro de óleo está relacionado principalmente ao sistema hidráulico. Primeiro verifique o nível de óleo do tanque de óleo hidráulico, o óleo insuficiente fará com que a bomba succione o ar. Observe a cor do óleo, se ficar escuro ou branco lecheoso, indica oxidação do óleo ou água, deve ser substituído. Ao mesmo tempo, verifique as linhas hidráulicas e as conexões para vazamentos, especialmente as mangueiras de alta pressão. Se o nível de óleo e o fluido de óleo forem normais, pode ser vazamento interno da bomba hidráulica ou válvula de controle bloqueada. Sugere-se testar a pressão do sistema com um manômetro para julgar o estado de trabalho da bomba.

Falha do freio do guindaste

A falha do freio de marcha ou do freio de rotação do guindaste pode trazer sérios riscos de segurança. As causas comuns incluem desgaste excessivo das pastilhas de freio, vazamento de fluido de freio ou pressão insuficiente do ar. Para o sistema de freio pneumático, primeiro verifique se a pressão do tanque de ar atinge o valor padrão e ouça se há vazamento de ar. Para freio hidráulico, verifique o nível do reservatório de líquido de freio para ver se há manchas de óleo na linha de freio. Se o freio emite um som agudo, é provável que as pastilhas de freio tenham sido desgastadas até o limite e precisem ser substituídas imediatamente. Novatos devem ter cuidado ao verificar falhas de freio e verificar que o equipamento está fixado de forma confiável antes de testar.

Solução de problemas comuns para carregadores

As carregadoras são usadas principalmente para palear e transferir materiais de curta distância. As taxas de falha do motor, sistema hidráulico e sistema de caminhada são altas. A seguir, as perguntas comuns e as idéias de resolução são apresentadas.

Potência insuficiente do motor do carregador

Se a potência da carregadora for significativamente reduzida durante a operação de carga pesada, verifique se o filtro de ar está bloqueado em primeiro lugar. Em um ambiente de local de construção empoeirado, o elemento do filtro é fácil de acumular poeira, resultando em entrada de ar não suave. Remova o cartucho do filtro e sopre ar comprimido de dentro para fora. Substitua se estiver danificado. Em segundo lugar, verifique a qualidade do combustível, o diesel de má qualidade pode causar uma atomização ruim no injetor, o tanque de combustível pode ser limpo e o filtro de diesel pode ser substituído. Além disso, o vazamento do tubo de admissão e os danos do turbocompressor também podem causar energia insuficiente, que pode ser julgado ouvindo o vazamento ou observando a fumaça do tubo de escape.

Sistema hidráulico anormal da carregadora

O movimento de elevação e inclinação da carregadora é fraco, tremer ou incoerente, muitas vezes é um problema no sistema hidráulico. A causa mais comum é a contaminação do óleo hidráulico, que contém detritos metálicos ou impurezas que entupem o cartucho da válvula e agravam o desgaste da bomba. O óleo hidráulico e os elementos do filtro de retorno de óleo devem ser substituídos periodicamente. Se o óleo hidráulico é normal, pode ser uma válvula de várias vias bloqueada ou vazamento interno da bomba hidráulica, pode usar um manômetro no ponto de medição de pressão para medir a pressão do sistema e comparar o valor padrão. Quando o novato está verificando, preste atenção para liberar a pressão do sistema antes de remover qualquer componente hidráulico para evitar que o óleo de alta pressão se machucie.

Falha do sistema de caminhada do carregador

A caminhada lenta, o desvio ou o som anormal da roda motriz da carregadora estão relacionados ao motor de caminhada, corrente de acionamento e pneus. Primeiro verifique se a pressão do ar dos quatro pneus é consistente, a pressão do ar desigual pode levar a um desvio. Para a carregadora de rodas, verifique o nível de óleo do eixo de acionamento e do redutor de roda; para a carregadora de esteiras, verifique se a tensão da esteira é adequada, o excesso de solta e excesso de aperto afetará a marcha. Se o motor de caminhada tiver um som anormal e a potência diminuir, pode ser o desgaste do êmbolo interno ou do painel de distribuição, que requer uma inspeção profissional. Normalmente, antes de caminhar, as pedras nas trilhas ou pneus devem ser limpas para evitar lesões.

Técnicas de verificação rápida e manutenção preventiva para novatos

Depois de dominar os métodos de solução de problemas específicos acima mencionados, os novatos também podem seguir as seguintes etapas gerais para melhorar a eficiência da solução de problemas:

• Observe, faça o trabalho.: Antes de iniciar, volte a máquina por uma vez para verificar se há manchas de óleo no chão, luz de alarme no instrumento, cor e nível de óleo são normais.

• Primeiro fácil, depois difícilComece a inspeção com peças visíveis externamente e facilmente substituíveis, como fusíveis, cartuchos de filtro, juntas de tubulação e, em seguida, aprofunde na estrutura mecânica interna.

• Registre fenômenos de falhaGrave o código de falha ou o som anormal com o telefone celular, registre o tempo de ocorrência e o estado de operação em detalhes e forneça informações precisas para o pessoal de manutenção profissional.

• Preste importância à manutenção preventivaSubstitua regularmente o óleo do motor, o óleo hidráulico e o elemento do filtro de acordo com o manual do equipamento, verifique o desgaste das pastilhas de freio e dos pneus, muitas falhas repentinas podem ser evitadas.

Em resumo, embora as falhas comuns de guindastes e carregadoras sejam variadas, os iniciantes podem resolver a maioria dos problemas simples, desde que dominem a sequência básica de verificação de energia, óleo e conexões mecânicas. Quando você encontra uma falha complexa, mantenha a calma, garanta a segurança primeiro e, em seguida, entre em contato com um serviço profissional. Espero que este guia possa ajudá - lo a começar rapidamente, reduzir o tempo de inatividade do equipamento e manter a máquina de construção funcionando de forma estável e eficiente.